精（jīng）密活塞杆在生產中出現（xiàn）批量開裂問題。通過斷口形（xíng）貌觀察、金相檢（jiǎn）驗、力學性能測試和掃描電鏡分析（xī）等（děng）手段對精密活（huó）塞杆開裂原因進行了實驗。它的裂紋性質為（wéi）矯直過程中發生的感應層脆性開裂，而（ér）矯直斷裂的原因則是由於產品在感應加熱淬火時移動速度不協調，導致硬化層出現（xiàn）軟帶，使得表（biǎo）麵硬度和硬化層波動（dòng）範（fàn）圍大大過了標準（zhǔn）要求，且軟帶（dài）區處於殘餘拉應力狀態，在矯直應力的作用下萌生裂紋。
       45鋼作為一種碳素鋼（gāng），調質處理後硬度可控範圍寬，綜合性能較好，但由於淬火性能一般，常需（xū）要對其進（jìn）行中高頻或火焰表（biǎo）麵淬火等（děng），這樣便（biàn）能得到高的表麵硬度和良好的心部韌（rèn）性之（zhī）間的配合（hé）。例如，高頻淬（cuì）火的“硬度高”現（xiàn）象，表麵硬度可達62～66HRC，不但大大上升了（le）工件的耐磨性和疲勞抗力，而且缺口敏感性較小，曲軸和精（jīng）密活塞杆（gǎn）類部件多采用此類工藝（yì）。