滾壓（yā）工藝後降低了活塞杆運動時對密封圈或密封件的（de）摩擦損傷（shāng）
活塞杆加工采用（yòng）滾壓加工，從而增強表麵抗腐蝕能（néng）力（lì），並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大（dà），因而增加油缸杆疲勞強度。通過滾（gǔn）壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形，從而（ér）增加了產品表麵的抗磨性，同時避免了因磨削引起的燒傷。
滾壓後，表麵粗糙（cāo）度值的減小，可增加其配合性質。同時，降低了其活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦損傷，延長了油缸的整體使用壽命。 滾壓工藝是一種（zhǒng）效率高質量的工（gōng）藝措施。
1、調節（jiē）產品與感應（yīng）開（kāi）關中（zhōng）間的挪（nuó）動速率，避免熱處理軟帶出現。
2、適度擴大電磁感應加熱輸出功率，使表（biǎo）層強度和合理硬底化（huà）層深層考慮商品要求。
3、調質處（chù）理（lǐ）後，對需校直的產品工件應保障校直造成的內應（yīng）力不防礙事後的活塞杆加工製（zhì）造（zào）與應用，需要時開展去地應力解決。
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