玻璃酒瓶（píng）定製時容易出現哪些缺陷？
由於各行各業對玻璃瓶的（de）要求水平不一，所以在玻璃酒瓶定（dìng）製成型後的產品中，瓶身會泛起良多斑雀黑點的皺皮，氣泡劃（huá）痕等多種情況。今天小（xiǎo）編就玻璃酒瓶定製時容（róng）易出現的（de）缺陷做一下詳細的（de）講解。
1.玻璃酒瓶裂紋：裂紋是玻（bō）璃酒瓶定製（zhì）常見的缺陷。它可（kě）能非常細，有些隻有（yǒu）在（zài）反射光中才能發（fā）現。經常產生的部位是瓶口、瓶頸和肩部，瓶身和瓶底（dǐ）部也常有裂紋產生。
2.玻璃酒瓶厚薄不勻：這是指玻璃酒瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹薄；溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻（què）慢，容易吹薄，溫度（dù）低的一（yī）邊，因玻璃冷卻（què）快而吹厚。
3.玻璃酒瓶變形（xíng）：料滴（dī）溫度和作用溫度過高，由成（chéng）形模脫出（chū）的瓶子尚未完全定形，往往會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上輸送帶的（de）紋痕而使瓶底不平。
4.玻璃（lí）酒（jiǔ）瓶不飽滿：料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿（mǎn），產生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。
5.玻璃酒瓶冷斑：玻璃（lí）表麵上（shàng）不平滑的斑塊稱為冷斑（bān）。這種缺陷的產生原因主要是玻璃酒（jiǔ）瓶（píng）定（dìng）製時的（de）模型溫度（dù）過冷，多在開始（shǐ）生產或（huò）停機再生（shēng）產時發生。
6.玻璃酒瓶突出物：玻璃酒瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸（tū）出（chū）的缺陷。這是由於模型部件製造不夠正確或安裝不夠吻合而產生的。模型損壞、合縫麵上有汙物、頂芯提起太晚未進入位置前玻璃（lí）料（liào）已落入初形模中，就會使一部分玻璃（lí）從隙縫中壓出（chū）或吹出。
7.玻璃酒瓶皺紋（wén）：皺紋有各種形狀（zhuàng），有的是折痕（hén），有的是（shì）成片的細的皺紋。皺紋產生的原因主要是（shì）由於料滴（dī）過冷，料滴過長，料滴（dī）未落在初形模中間而粘連在模腔壁上而產生的。
8.玻璃酒瓶表麵（miàn）缺點：瓶（píng）罐的表麵發毛、不平，主要是由於模腔表不光滑而造成的。模型的潤滑油不清潔或塗油的刷子過髒，也會使瓶罐表麵質（zhì）量下降。
9.玻璃酒瓶氣（qì）泡（pào）：在成形過程中產生的氣泡往往是幾個大氣（qì）泡或集中在一起的若幹小氣泡，這和玻璃本身的（de）均勻分布的（de）小氣泡是有區別的。
10.玻璃酒瓶剪（jiǎn）刀（dāo）印：由於剪切不良而殘留在瓶罐上明（míng）顯的痕跡。一個料滴常有兩個剪刀印（yìn），上麵的剪刀印留在底（dǐ）部，影響（xiǎng）外觀。下麵的剪刀（dāo）印留在瓶口，常常是裂紋（wén）的（de）發源。
